প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

পেশাদার সহায়তা, সর্বদা উপলব্ধ

লেজার কন্ট্রোল সিস্টেম শিল্পের শীর্ষস্থানীয় হিসাবে, RUIDA শুধুমাত্র উচ্চ মানের প্রদান করে না,স্ব-উন্নত লেজার নিয়ামক কিন্তু গ্রাহকদের সময়মত গ্রহণ নিশ্চিত করার জন্য একটি ব্যাপক পরে-বিক্রয় সেবা সিস্টেম প্রতিষ্ঠিত হয়েছে, তাদের পণ্য ব্যবহারের সময় পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে।

একাধিক সুবিধাজনক যোগাযোগ চ্যানেল

• প্রত্যক্ষ কিউআর কোড সংযোগঃ প্রতিটি কন্ট্রোলার বোর্ডের সাথে একটি বিশেষ কিউআর কোড আসে যা অবিলম্বে বিক্রয়োত্তর দলের সাথে যোগাযোগের জন্য
• অফিসিয়াল ওয়েবসাইট সমর্থনঃ www.rdacs.com বা www.ruidalasers.com এ যান
• সোশ্যাল মিডিয়া ইন্টারঅ্যাকশনঃ
ফেসবুকঃ facebook.com/ruida2008
ইনস্টাগ্রামঃ ইনস্টাগ্রাম.কম/রুদাকন্ট্রোলার_অফিসিয়াল

বিক্রয়োত্তর কার্যকারিতা

A[ক্লায়েন্ট সার্ভিস অনুরোধ শুরু] --> B[24 ঘন্টার মধ্যে পেশাদার টিম প্রতিক্রিয়া]
B --> C{ইস্যু টাইপ মূল্যায়ন}
C --> সফটওয়্যার ইস্যু D[রিমোট টেকনিক্যাল সাপোর্ট]
C --> হার্ডওয়্যার ইস্যু হার্ডওয়্যার ডায়াগনসিস ও মেরামত
C --> ব্যবহারের জন্য নির্দেশিকা
D --> G[AnyDesk দূরবর্তী সহায়তা]
E --> H[সংশোধন সমাধান উন্নয়ন]
F --> I[এক-এক নির্দেশিকা]
G --> J[সমস্যা সমাধান]

J --> K[ফলো-আপ ও সন্তুষ্টি সমীক্ষা]
K --> L[পণ্য ও পরিষেবার ক্রমাগত উন্নতি]

বিক্রয়োত্তর পরিষেবার বিষয়বস্তু

1. ২৪ ঘণ্টার প্রতিক্রিয়া প্রতিশ্রুতি

আমাদের পেশাদার প্রযুক্তিগত দল বিক্রয়োত্তর অনুরোধ গ্রহণের 24 ঘন্টার মধ্যে প্রতিক্রিয়া জানাতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, আপনার উত্পাদন প্রভাবিত না নিশ্চিত।

2. বৈচিত্র্যময় সহায়তা পদ্ধতি

• রিয়েল-টাইম অনলাইন যোগাযোগঃ ওয়েচ্যাট/হোয়াটসঅ্যাপ এবং অন্যান্য মেসেজিং সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে তাত্ক্ষণিক প্রযুক্তিগত পরামর্শ

• ই-মেইল সহায়তাঃ পেশাদার উত্তরগুলির জন্য ইমেলের মাধ্যমে বিস্তারিত প্রযুক্তিগত প্রশ্ন জমা দিন
• দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক সার্ভিসেসঃ AnyDesk দূরবর্তী সহায়তা সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে সমস্যাগুলি চাক্ষুষভাবে নির্ণয় এবং সমাধান করতে
• ভিডিও গাইডেন্সঃ মুখোমুখি গাইডেন্সের প্রয়োজনীয় জটিল বিষয়গুলির জন্য ভিডিও কনফারেন্সের ব্যবস্থা করা যেতে পারে

3ব্যক্তিগতকৃত প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ
গ্রাহকের চাহিদার উপর ভিত্তি করে, আমরা লক্ষ্যবস্তু পণ্য ব্যবহার প্রশিক্ষণ প্রদানঃ
• কন্ট্রোলার কার্ড ফাংশনগুলির গভীর ব্যাখ্যা
• সফটওয়্যার ব্যবহারের পরামর্শ
• সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান এবং সমস্যা সমাধান প্রশিক্ষণ
• নতুন বৈশিষ্ট্য আপডেট ভূমিকা

প্রযুক্তিগত শক্তির গ্যারান্টি

স্ব-উন্নত লেজার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলির শিল্পের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে, RUIDA এর রয়েছেঃ
• পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন দলঃ ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং পণ্য কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশান
• ব্যাপক পরীক্ষার পরিবেশঃ পণ্যের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের সিমুলেশন

• সমৃদ্ধ শিল্প অভিজ্ঞতাঃ লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তার গভীর জ্ঞান
• গ্লোবাল টেকনিক্যাল নেটওয়ার্কঃ স্থানীয় প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া এবং ক্রমাগত উন্নতি
আমরা প্রতিটি গ্রাহকের অভিজ্ঞতা এবং প্রতিক্রিয়াকে মূল্য দিই, এর মাধ্যমেঃ
• নিয়মিত গ্রাহক সন্তুষ্টি সমীক্ষা
• প্রোডাক্ট ব্যবহারের অনুসরণ

• প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণ
আমরা গ্রাহকদের সন্তুষ্টি বাড়াতে পণ্য নকশা এবং বিক্রয়োত্তর সেবা প্রক্রিয়া ক্রমাগত অপ্টিমাইজ।

আমাদের সাথে যোগাযোগ

আপনি যেখানেই থাকুন না কেন, RUIDA-র প্রযুক্তিগত সহায়তা সবসময় আপনার পাশে থাকবে।
প্রযুক্তিগত সহায়তা ইমেইলঃ cyan@rd-acs.com
গ্লোবাল সার্ভিস হটলাইন: +৮৬-১৫০১৩৮১৬৯৯৫

RUIDA লেজার - আপনার বিশ্বস্ত লেজার নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম বিশেষজ্ঞ

CO2 ভিজন কাটিয়া এবং খোদাই নিয়ামক

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী কেস১ঃ
কি করতে হবে যদি প্রান্ত ভাল উত্তোলন করা হয় না
সমাধানঃ
1কার্যকর এলাকা সেট করুন
2. পরীক্ষা বোতামে ক্লিক করুন লক্ষ্য ইমেজ উত্তোলন করা হয় কিনা তা দেখতে. যদি না, থ্রেশহোল্ড এবং লাইন প্রস্থ সামঞ্জস্য
3. লক্ষ্য বস্তুর প্রস্থ এবং উচ্চতা সেট করুন
4. প্রয়োজনীয়তা পূরণের প্রয়োজন অনুযায়ী তথ্য মসৃণতা সামঞ্জস্য

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী কেস 2:

টেমপ্লেট মেলে প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না

সমাধানঃ

1. যদি ইমেজের মিলের ফলাফলটি পক্ষপাতমূলক হয়, টেমপ্লেট বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করুন এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্লেষণ করুন। শক্তিশালী বিপরীতে একটি চ্যানেলে স্যুইচ করার চেষ্টা করুন, অথবা এক্সপোজার সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করুন.সফটওয়্যার মেলে ফলাফল সঠিক করুন।
3. যদি ইমেজ উপর মিলে যাওয়া ফলাফল স্বাভাবিক হয়, অফসেট কাটা এবং বিন্যাস পরিসীমা মধ্যে অফসেট বিশ্লেষণ.
1) যদি এটি একটি সামগ্রিক অফসেট হয়, ক্রস অফসেট সংশোধন করুন।
2) যদি এটি মাঝখানে সঠিক হয়, আরো এটি মেশিন প্রান্ত দিকে বিচ্যুত, আপনি দ্রুত সংশোধন বা বেধ সংশোধন সম্পাদন করতে পারেন
3) যদি এর বেশিরভাগই স্বাভাবিক হয়, কিন্তু আংশিক বিচ্যুতি থাকে, তবে 9 টি অঞ্চলে ম্যানুয়াল সংশোধন করুন

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী কেস 3:
ক্যামেরা এলাকা স্বাভাবিকভাবে প্রদর্শিত হয় না বা প্রদর্শিত হয় না

ত্রুটি বিশ্লেষণ
1. ক্যামেরার ইউএসবি পোর্টে কোন সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2. ড্রাইভারটি স্বাভাবিকভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (100D এবং 700D ক্যামেরা সফ্টওয়্যার সহ আসা ড্রাইভার ব্যবহার করতে পারেন, যখন 1300D এবং 1500D ক্যামেরা তাদের ড্রাইভার পৃথকভাবে ইনস্টল করতে হবে) ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন:
ম্যানুয়াল সংশোধন সফটওয়্যার ফাংশন কিভাবে ব্যবহার করবেন

সমাধানঃ
ম্যানুয়াল সংশোধন ফাংশন 9 এলাকায় বিন্যাস বিভক্ত, এবং প্রয়োজন অনুযায়ী অফসেট সংশোধন জন্য নির্দিষ্ট এলাকায় সেট,নীচের বাম কোণটি রেফারেন্স হিসাবে এবং সেট মানটি একটি নির্দিষ্ট অফসেট হিসাবে.
1. ডিভাইসটি সঠিকভাবে সংযুক্ত এবং সফটওয়্যার সঙ্গে স্বাভাবিক যোগাযোগ বজায় রাখে তা নিশ্চিত করুন
2. নিশ্চিত করুন যে ক্যামেরা সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয় এবং ছবি তোলার জন্য স্বাভাবিকভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে
3. প্রথমে ম্যানুয়াল সংশোধন ইন্টারফেস লিখুন. এই ফাংশন 9 এলাকায় বিন্যাস বিভক্ত
4. প্রয়োজন অনুযায়ী, আপনি প্রতিটি এলাকার পরিসীমা এলাকা সেট করতে ইন্টারফেসে ড্র্যাগ বার ব্যবহার করতে পারেন
5. ক্রস কাটা ক্লিক করুন, এবং মেশিন নয়টি অবস্থানে একটি ক্রস কাটা হবে
6. ক্রস কাটা পরে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ছবি নিতে হবে. ছবি তোলার পরে, কাটা চিহ্ন ক্রস অবস্থান টেনে আনুন
7. প্রক্রিয়াকরণের পরে একটি ছবি নিন; প্রতি এলাকার মূল গ্রাফিক্স অপসারণ সেটিং পরে প্রক্রিয়া গ্রাফিক্স অবস্থান সঙ্গে তুলনা;
8এটা দেখা যায় যে, ম্যানুয়াল সংশোধন ফাংশন ব্যবহার করার পর, মধ্যম এলাকা ছাড়া,অন্যান্য আট পার্শ্ববর্তী এলাকায় নিচের বাম কোণে উপর ভিত্তি করে সেট মান সঙ্গে ধনাত্মক দিক গ্রাফিক বিপরীত হয়েছে.

CO2 লেজার নিয়ামক FAQ

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নমামলা ১

প্রক্রিয়াকরণ শুরু হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে হোম পজিশনে ফিরে আসে

সমস্যা সমাধান

1. রিসেট সেটিংস ভুল
2কন্ট্রোল প্যানেলে রিসেট বোতাম কাজ করছে না
3. পাওয়ার সাপ্লাই অস্থির বা খুব কম
4.সিস্টেম সফটওয়্যার ক্ষতিগ্রস্ত হয়

দ্রুত সমাধান গাইড

প্রথমে, রিসেট পরামিতি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, ব্যবহারকারী পরামিতি রিসেট সক্ষম কিনা তা পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন মেইনবোর্ডের তারের কম ভোল্টেজ নেই,এবং নিশ্চিত করুন যে আউটপুট পোর্ট সঠিকভাবে কাজ করছে.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নমামলা ২

প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে মেশিনটি অবস্থান পয়েন্টে ফিরে আসে না

সমস্যা সমাধান

1. একাধিক পজিশনিং পয়েন্ট সক্ষম করা হয়
2প্যানেলের পজিশনিং বোতামটি ত্রুটিযুক্ত বা পজিশনিং শুরু করতে পজিশনিং বোতামটি চাপানো হয়নি
3.ব্যবহারকারীর পরামিতিতে ভুল রিটার্ন পজিশন সেটিং

দ্রুত সমাধান গাইড

সংশ্লিষ্ট আইটেমগুলি ভুলভাবে সেট করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নমামলা ৩

লেজার পালস কাজ করে, কিন্তু কাটা সময় কোন লেজার

সমস্যা সমাধান

1স্তর আউটপুট সেটিংস ভুল, লেজার স্তর জন্য সক্ষম চালু করা হয় না.
2লেজারের পাওয়ার সেটিং খুব কম।
3. ভুল হেড অফসেট সেটিং.

দ্রুত সমাধান গাইড

1এমনকি পাওয়ার বাড়ানোর পরেও, লেজার আউটপুট নেই, যদিও কাটিয়া কর্ম স্বাভাবিক।
2লেজার হেডের সংখ্যা ২টি, কিন্তু আসলে লেজার হেড মাত্র একটি।

হাইব্রিড কাটিং কন্ট্রোল সিস্টেমপ্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

স্বয়ংক্রিয় ফোকাস বা ট্র্যাকিং চলাকালীন কাটার মাথাটি ক্রমাগত নিচে নেমে যায়।

সমস্যা সমাধান

সেন্সর ত্রুটি বা এম্প্লিফায়ার ত্রুটি, সংঘর্ষ এলার্ম, বা ভুল তারের।
সনাক্ত করা ধাতব প্লেটটি মেশিনের সাথে সঠিকভাবে গ্রাউন্ডেড নয়।

দ্রুত সমাধান গাইড

1কাটার মাথা স্পর্শ করার জন্য একটি ধাতব বস্তু ব্যবহার করুন এবং দেখুন যে এম্প্লিফায়ারের সংঘর্ষের সূচক আলো এবং উচ্চতা সমন্বয় বাক্সে সংযুক্ত সূচক আলো জ্বলছে কিনা।যদি তারা হয়, সেন্সর সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করছে। যদি সূচকগুলি আলোকিত না হয়, এটি সেন্সর ব্যর্থতার ইঙ্গিত দেয়।

2. ওয়্যারিং পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ধাতব প্লেটের গ্রাউন্ডিং সঠিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে।