পথ অপ্টিমাইজেশন

সংজ্ঞা:
লেজার কাটার দক্ষতা বাড়ানোর জন্য পথ অপ্টিমাইজেশান একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। প্রধান লক্ষ্য লেজার মাথার গতি দূরত্ব এবং সময় কমাতে হয়।প্রধান লক্ষ্যগুলির মধ্যে রয়েছে লেজার প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বৃদ্ধি.

পথ অপ্টিমাইজেশনের মূল নীতিঃ

1. সর্বাধিক সংক্ষিপ্ত পথ নীতিঃ
   অপ্রয়োজনীয় অল্টারনেটিং আন্দোলনকে কমিয়ে আনার জন্য সবচেয়ে সংক্ষিপ্ত কাটিয়া পথটি বেছে নিন। এটি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন সামগ্রিক সময় হ্রাস করে।

2. সংলগ্ন কাটিয়াঃ
   একাধিক সংলগ্ন কাটিয়া অংশের জন্য, লেজার মাথার পিছনে এবং এগিয়ে আন্দোলন কমাতে সংলগ্ন অংশগুলি কাটা অগ্রাধিকার দিন, যার ফলে সময় সাশ্রয় হয়।

3. গোষ্ঠীবদ্ধকরণঃ
   কাটার জন্য অনুরূপ বা অভিন্ন নিদর্শনগুলিকে একসাথে গ্রুপ করুন, কাটার ক্রমটি অনুকূল করুন এবং সামগ্রিক কাটার সময়কে সংক্ষিপ্ত করুন।

4. সিমুলেশন এবং সমন্বয়ঃ
   কাটিয়া পথ অনুকরণ করার জন্য সফটওয়্যার ব্যবহার করুন, কোন অকার্যকরতা পরীক্ষা করুন, এবং সর্বোত্তম কাটিয়া কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নকশা সামঞ্জস্য করুন।

ফাংশনঃ

প্রক্রিয়াকরণ অপারেশন শুরু করার আগে, ব্যবহারকারী টুলবার ব্যবহার করতে পারেন[হ্যান্ডেল ((W) ]→[কট অপ্টিমাইজ]. পরামিতি সেট করার পর, ক্লিক করুন[ প্রিভিউ ]→[সিমুলেশন]অপ্টিমাইজড প্রসেসিং পাথের পূর্বরূপ দেখতে এবং যাচাই করতে।

1. স্তরযুক্ত প্রক্রিয়াকরণের ক্রমঃ
   একক প্রক্রিয়াকরণ চক্রের মধ্যে, বিভিন্ন প্রক্রিয়া মিশ্রিত করা প্রয়োজন হতে পারে। সাধারণত, পৃষ্ঠ বা যোগাযোগ ভিত্তিক প্রক্রিয়াগুলি (যেমন লেজার অঙ্কন, খোদাই, বা ব্রাশ প্রক্রিয়াকরণ) প্রথমে সম্পাদন করা উচিত,পরবর্তীতে যোগাযোগহীন বা পার-কাটা প্রক্রিয়া. নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ দৃশ্যকল্প অনুযায়ী স্তরগুলির প্রক্রিয়াকরণ ক্রম নির্ধারণ করা উচিত।

2. ভিতর থেকে বেরিয়ে আসা:
   কাটিয়া ফেলার পরে উপাদানগুলি পড়ে যাওয়ার ঝুঁকি এড়াতে, যা অভ্যন্তরীণ কনট্যুরটি সম্পূর্ণ করতে বাধা দিতে পারে, বাইরের কাটার আগে প্রথমে অভ্যন্তরীণ কাটা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

3. কাটিয়া শুরু পয়েন্ট খোঁজা:
   কাটার শুরু পয়েন্ট লেজার শক্তি এবং উপাদান প্রাথমিক অনুপ্রবেশ মত কারণ দ্বারা প্রভাবিত করা যেতে পারে। ত্রুটি কমাতে, একটি উপযুক্ত শুরু পয়েন্ট নির্বাচন (যেমন,কনকভ বা কনভেক্স কোণ) সমালোচনামূলক পৃষ্ঠের উপর প্রভাব কমাতে সাহায্য করে, কাজের অংশের সামগ্রিক গুণমান উন্নত করে।

4. ব্লক প্রসেসিং দিকঃ
   প্রক্রিয়াজাতকরণের দিকনির্দেশনা (যেমন, নীচে থেকে উপরে, উপরে থেকে নীচে, বাম থেকে ডানে, ডান থেকে বামে) একটি সুশৃঙ্খল প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে, বড় লাফ এড়াতে,এবং একযোগে প্রক্রিয়াকরণ এবং উপাদান সংগ্রহের সময় নিরাপত্তা বৃদ্ধি.

5. স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু পয়েন্ট এবং দিকনির্দেশ নির্ধারণঃ
   প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, দক্ষতা বৃদ্ধি নিকটতম পয়েন্ট থেকে কাটা শুরু করে অলস আন্দোলনকে হ্রাস করে।এর জন্য মূল ডিজাইনের শুরু পয়েন্ট (বন্ধ আকারের জন্য) এবং কাটা দিক (বন্ধ না আকারের জন্য) সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন.

6. ফাঁক ক্ষতিপূরণ অপ্টিমাইজেশানঃ
   নিম্ন পারফরম্যান্স বা অপর্যাপ্ত ধাপের নির্ভুলতার সাথে সরঞ্জামগুলির জন্য, প্রক্রিয়াকরণের নিদর্শনগুলিতে উপযুক্ত ফাঁক ক্ষতিপূরণ প্রয়োগ করা হয়, চূড়ান্ত পণ্যটিতে আরও ভাল নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।